Тарту тегермәне стереохимик структурада, кечкенә мәйданны били. Җиһазлар нык системалы, чөнки ул чималны ваклау, ташу, тарту, җитештерүгә җыю, саклау һәм төрү буенча мөстәкыйль һәм тулы җитештерү системасын оештыра ала.
Безнең продуктлар
R-серияле Raymond роликлы тегермәне
техник параметр
| Модель | Роликлар саны | Шлифовка өстәленең уртача диаметры (мм) | Азыкландыру күләме (мм) | Нечкәлек (мм) | Сыйдырышлыгы (т/сәг) | Көч (кВт) |
| 2R2713 | 2 | 780 | ≤15 | 0.18-0.038 | 0.3-3 | 46 |
| 3R3220 | 3 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3216 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 4R3218/4R3220 | 3-4 | 970 | ≤25 | 0.18-0.038 | 1-5.5 | 85/92 |
| 5R4121/5R4125 | 3-5 | 1270 | ≤30 | 0.18-0.038 | 2-10 | 165/180 |
| 6R5127 | 6 | 1720 ел | ≤40 | 0.18-0.038 | 5-20 | 264/314 |
Искәрмә: 1. Югарыдагы мәгълүматлар мисал буларак известьташны куллана. 2. Импульслы тузан җыючы стандарт конфигурация түгел һәм кирәк булганда сайланырга мөмкин.
Эшкәртү
материаллар
Кулланыла торган материаллар
Guilin HongCheng тарту тегермәннәре Mohs катылыгы 7 дән түбән һәм дымлылыгы 6% тан түбән булган төрле металл булмаган минераль материалларны тарту өчен яраклы, соңгы ваклык 60-2500 меш арасында көйләнергә мөмкин. Мәрмәр, известьташ, кальцит, дала шпаты, активлаштырылган күмер, барит, флюорит, гипс, балчык, графит, каолин, волластонит, тиз известь, марганец мәгъдәне, бентонит, тальк, асбест, слюда, клинкер, дала шпаты, кварц, керамика, боксит һ.б. кебек кулланылырга мөмкин. Тулырак мәгълүмат өчен безнең белән элемтәгә керегез.
кальций карбонаты
доломит
известьташ
мәрмәр
тальк
Техник өстенлекләр
Иң яхшы эш шартларын тәэмин итү өчен, йөртү системасы (икеләтә тизлекле, бер тизлекле һәм редуктор) һәм классификация системасы (классификатор һәм анализатор) материалга яки клиент таләбе буенча конфигурацияләнергә мөмкин.
Җилгә каршы торучанлыкны һәм торбаларның абразивлыгын киметү өчен, югары куәтне тәэмин итү максатыннан, торба һәм өрдергеч системасын материалга карап конфигурацияләү.
Мөһим детальләр җитештерү өчен югары сыйфатлы калынайтылган корыч кулланылды, тузуга чыдам детальләр җитештерү өчен югары нәтиҗәле тузуга чыдам материал кулланылды. Җиһазлар югары тузуга чыдам үзлеккә һәм ышанычлы эшкә ия.
Үзәкләштерелгән идарә ителә торган электр системасы пилотсыз идарә итүне һәм җиңел хезмәт күрсәтүне тәэмин итте.
Калдык һаваны эшкәртү өчен импульслы чыгару системасы кулланылырга мөмкин. Фильтрлау нәтиҗәлелеге 99,9% ка җитәргә мөмкин.
Продукт тышлыклары
Профессионаллар өчен эшләнгән һәм төзелгән
- Сыйфат буенча бернинди компромисс та юк
- Ныклы һәм чыдам конструкция
- Иң югары сыйфатлы компонентлар
- Чыланган дат басмас корыч, алюминий
- Даими үсеш һәм камилләштерү
Структура һәм принцип
Техник өстенлекләр
Raymond роликлы тегермәне аксессуарларының тузуга чыдамлыгы зур әһәмияткә ия. Гомумән алганда, күп кеше продукт катырак булган саен, ул шулкадәр тузуга чыдамрак дип саный, шуңа күрә күп кою заводлары үзләренең коюларында хром барлыгын, аның күләме 30% ка җитүен, ә HRC катылыгы 63-65 ка җитүен игълан итәләр. Ләкин, таралыш никадәр тар булса, матрица һәм карбидлар арасындагы чиктә микротишекләр һәм микроярыклар барлыкка килү ихтималы шулкадәр зуррак, һәм сыну ихтималы да шулкадәр зуррак булачак. Ә әйбер никадәр катырак булса, аны кисү шулкадәр авыррак. Шуңа күрә тузуга чыдам һәм ныклы тарту боҗрасы ясау җиңел түгел. Тарту боҗрасы, нигездә, түбәндәге ике төр материалны куллана.
65Mn (65 марганец): бу материал тарту боҗрасының ныклыгын сизелерлек яхшырта ала. Ул югары катылык, бик яхшы тузуга чыдамлык һәм яхшы магнетизмга чыдамлык үзенчәлекләренә ия, ул нигездә порошок эшкәртү өлкәсендә кулланыла, анда продукттан тимерне аерырга кирәк. Тузуга чыдамлык һәм ныклыкны нормальләштерү һәм җылылык белән эшкәртү ярдәмендә сизелерлек яхшыртырга мөмкин.
Mn13 (13 марганец): Mn13 белән шлифовкалау боҗрасы коюның ныклыгы 65Mn белән чагыштырганда яхшырды. Бу продуктның коюлары коюдан соң су чыдамлыгы белән эшкәртелә, коюлар суда катырганнан соң югарырак тарту ныклыгына, катылыгына, пластиклыгына һәм магнит булмаган үзлекләренә ия, бу шлифовкалау боҗрасын тагын да чыдамрак итә. Эшләү вакытында көчле бәрелүгә һәм көчле басым деформациясенә дучар булганда, өслек эш катыруын кичерә һәм мартенсит барлыкка китерә, шуның белән югары дәрәҗәдә тузуга чыдам өслек катламы барлыкка килә, эчке катлам бик яхшы ныклыкны саклый, хәтта бик нечкә өслеккә киелсә дә, шлифовкалау роликы зуррак бәрелү йөкләнешләренә түзә ала.
Теләгән тарту нәтиҗәләренә ирешү өчен, без сезгә оптималь тарту тегермәне моделен тәкъдим итәргә телибез. Зинһар, безгә түбәндәге сорауларны бирегез:
1. Сезнең чималыгыз?
2. Кирәкле нечкәлек (тор/мкм)?
3. Кирәкле куәт (т/сәг)?
