Графит анод материалларының күп техник күрсәткечләре бар, һәм аларны исәпкә алу авыр, нигездә, аларның өслек мәйданы, кисәкчәләр зурлыгы бүленеше, кран тыгызлыгы, тыгызлык тыгызлыгы, чын тыгызлык, беренче заряд һәм разрядның махсус сыйдырышлыгы, беренче нәтиҗәлелек һ.б. Моннан тыш, цикл күрсәткечләре, тизлек күрсәткечләре, шешенү һ.б. кебек электрохимик күрсәткечләр бар. Шулай итеп, графит анод материалларының күрсәткечләре нинди? Түбәндәге эчтәлек сезгә HCMilling (Guilin Hongcheng) тарафыннан тәкъдим ителә, ул ... җитештерүче.анод материаллары тарту тегермәне.

01 билгеле бер өслек мәйданы

Берәмлек массага туры килгән объектның өслек мәйданын күрсәтә. Кисәкчә кечерәк булган саен, аның чагыштырма өслек мәйданы да зуррак.

Кечкенә кисәкчәләр һәм югары чагыштырма өслек мәйданы булган тискәре электродның литий ионнары миграциясе өчен күбрәк каналлары һәм кыска юллары бар, һәм тизлек күрсәткечләре яхшырак. Ләкин, электролит белән зур контакт мәйданы аркасында, SEI пленкасын формалаштыру мәйданы да зуррак, һәм башлангыч нәтиҗәлелек тә кимиячәк. Зуррак кисәкчәләр, киресенчә, зуррак тыгызлану тыгызлыгына ия.

Графит анод материалларының чагыштырма өслек мәйданы, өстенлекле рәвештә, 5 м2/г дан кимрәк булырга тиеш.

02 Кисәкчәләр зурлыгының таралышы

Графит анод материалының кисәкчәләр зурлыгы аның электрохимик күрсәткечләренә йогынты ясый: анод материалының кисәкчәләр зурлыгы материалның тыгызлыгына һәм материалның чагыштырма өслек мәйданына турыдан-туры тәэсир итәчәк.

Кран тыгызлыгының зурлыгы материалның күләм энергиясе тыгызлыгына турыдан-туры тәэсир итәчәк, һәм материалның тиешле кисәкчәләр зурлыгы бүленеше генә материалның эшчәнлеген максимальләштерә ала.

03 Кран тыгызлыгы

Кран тыгызлыгы - порошокны чагыштырмача тыгыз төргәк формасында күрсәтүче тибрәнү белән үлчәнгән берәмлек күләмдәге масса. Бу актив матдәне үлчәү өчен мөһим күрсәткеч. Литий-ион батареясының күләме чикләнгән. Әгәр кран тыгызлыгы югары булса, берәмлек күләмдәге актив матдәнең массасы зур, ә күләм сыйдырышлыгы югары.

04 Тыгызлану тыгызлыгы

Тыгызлау тыгызлыгы, нигездә, полюс кисәге өчен, ул тискәре электродлы актив материал һәм бәйләүче матдә ясалганнан соң полюс кисәгенә төргәкләгәннән соңгы тыгызлыкны күрсәтә, тыгызлау тыгызлыгы = мәйдан тыгызлыгы / (төргәкләгәннән соңгы полюс кисәгенең калынлыгы минус бакыр фольга калынлыгы).

Тыгызлану тыгызлыгы катламның сыйдырышлыгы, нәтиҗәлелеге, эчке каршылыгы һәм батарея циклы күрсәткечләре белән тыгыз бәйләнгән.

Тыгызлану тыгызлыгына йогынты ясаучы факторлар: кисәкчәләр зурлыгы, таралышы һәм морфологиясе - болар барысы да йогынты ясый.

05 Чын тыгызлык

Абсолют тыгыз хәлдәге материалның берәмлек күләменә каты матдәнең авырлыгы (эчке бушлыкларны исәпкә алмаганда).

Чын тыгызлык тыгызланган хәлдә үлчәнгәнлектән, ул басылган тыгызлыктан югарырак булачак. Гадәттә, чын тыгызлык > тыгызланган тыгызлык > басылган тыгызлык.

06 Беренче зарядлау һәм разрядлауның махсус сыйдырышлыгы

Графит анод материалы башлангыч заряд-разряд циклында кире кайтарып булмый торган сыйдырышлыкка ия. Литий-ион батареясының беренче заряд процессында анод материалы өслеге литий ионнары белән кушыла һәм электролиттагы эреткеч молекулалары бергә кушыла, һәм анод материалы өслеге SEI барлыкка китерү өчен таркала. Пассивлаштыру пленкасы. Тискәре электрод өслеге SEI пленкасы белән тулысынча капланганнан соң гына, эреткеч молекулалары кушыла алмый, һәм реакция туктатыла. SEI пленкасы генерациясе литий ионнарының бер өлешен куллана, һәм литий ионнарының бу өлешен разряд процессында тискәре электрод өслегеннән аерып алып булмый, шуның белән кире кайтарып булмый торган сыйдырышлык югала, шуның белән беренче разрядның чагыштырма сыйдырышлыгы кими.

07 Беренче Кулон нәтиҗәлелеге

Анод материалларының эшчәнлеген бәяләү өчен мөһим күрсәткеч - аның беренче заряд-разряд нәтиҗәлелеге, шулай ук ​​беренче Кулон нәтиҗәлелеге дип тә атала. Кулон нәтиҗәлелеге беренче тапкыр электрод материалының эшчәнлеген турыдан-туры билгели.

SEI пленкасы күбесенчә электрод материалы өслегендә формалашканлыктан, электрод материалының чагыштырма өслек мәйданы SEI пленкасының формалашу мәйданына турыдан-туры йогынты ясый. Салыштырма өслек мәйданы зуррак булган саен, электролит белән контакт мәйданы да зуррак һәм SEI пленкасын формалаштыру мәйданы да зуррак була.

Гадәттә, тотрыклы SEI пленкасы барлыкка килү батареяның зарядка һәм разрядка өчен файдалы, ә тотрыксыз SEI пленкасы реакция өчен тискәре, ул электролитны өзлексез куллана, SEI пленкасының калынлыгын калынайта һәм эчке каршылыкны арттыра, дип санала.

08 Циклның эшләве

Батареяның цикл эшчәнлеге дигән сүз, батарея сыйдырышлыгы билгеле бер кыйммәткә төшкәндә, билгеле бер зарядлау һәм разряд режимында батареяның күпме заряд алу һәм разрядлануын күрсәтә. Цикл эшчәнлеге ягыннан, SEI пленкасы билгеле бер дәрәҗәдә литий ионнарының таралуына комачаулый. Цикллар саны арткан саен, SEI пленкасы төшеп, кабыгып һәм тискәре электрод өслегенә утыра, нәтиҗәдә тискәре электродның эчке каршылыгы әкренләп арта, бу җылылык туплануына һәм сыйдырышлык югалуына китерә.

09 Киңәйтү

Киңәю һәм цикл гомере арасында уңай корреляция бар. Тискәре электрод киңәюдән соң, беренчедән, ураучы үзәк деформацияләнәчәк, тискәре электрод кисәкчәләре микро ярыклар барлыкка китерәчәк, SEI пленкасы ватылачак һәм яңадан оештырылачак, электролит кулланылачак һәм цикл эшчәнлеге начарланачак; икенчедән, диафрагма кысылачак. Басым, бигрәк тә полюс колагының туры почмаклы кырыена диафрагманың экструзиясе бик җитди, һәм заряд-разряд циклы барышында микрокыска ялганыш яки микрометалл литий утырмалары барлыкка килү җиңел.

Киңәюгә килгәндә, литий ионнары графит интеркаляция процессында графит катлам аралыгына урнаштырылачак, нәтиҗәдә катлам арасы киңәя һәм күләм артачак. Бу киңәю өлеше кире кайтарып булмый торган. Киңәю күләме тискәре электродның юнәлеш дәрәҗәсе белән бәйле, юнәлеш дәрәҗәсе = I004/I110, аны рентгенограмма мәгълүматларыннан исәпләп була. Анизотроп графит материалы литий интеркаляция процессында шул ук юнәлештә (графит кристалының С күчәре юнәлеше) челтәр киңәюенә дучар була, бу батареяның зуррак күләм киңәюенә китерәчәк.

10Нәтиҗәлелекне бәяләү

Графит анод материалында литий ионнарының диффузиясе көчле юнәлешле, ягъни аны графит кристалының С күчәренең очына перпендикуляр рәвештә генә кертеп була. Кечкенә кисәкчәләр һәм югары чагыштырма өслек мәйданы булган анод материаллары тизлек күрсәткечләрен яхшырак күрсәтә. Моннан тыш, электрод өслеге каршылыгы (SEI пленкасы аркасында) һәм электрод үткәрүчәнлеге дә тизлек күрсәткечләренә тәэсир итә.

Цикл гомере һәм киңәюе кебек үк, изотроп тискәре электродның күп литий ионнарын ташу каналлары бар, бу анизотроп структурада аз керү һәм түбән диффузия тизлеге проблемаларын хәл итә. Күпчелек материаллар үзләренең тизлек күрсәткечләрен яхшырту өчен грануляция һәм каплау кебек технологияләрне кулланалар.

HCMilling (Guilin Hongcheng) - анод материалларын тарту тегермәне җитештерүче.HLMX сериясеанод материаллары супер- вак вертикаль тегермән, HCHанод материаллары ультра нечкә тегермәнһәм безнең тарафыннан җитештерелгән башка графит тарту тегермәне графит анод материаллары җитештерүдә киң кулланыла. Әгәр дә сезнең бәйле ихтыяҗларыгыз булса, җиһазлар турында тулырак мәгълүмат алу өчен безнең белән элемтәгә керегез һәм безгә түбәндәге мәгълүматны бирегез:

Чимал исеме

Продукциянең нечкәлеге (тор/мкм)

сыйдырышлыгы (т/сәг)