1. Кирәкле материал катламы калынлыгы
Вертикаль тегермән материал катламын ваклау принцибы буенча эшли. Тотрыклы материал катламы вертикаль тегермәннең өзлексез һәм тотрыклы эшләве өчен алшарт булып тора. Әгәр материал катламы бик калын булса, тарту нәтиҗәлелеге түбән булачак; әгәр материал катламы бик нечкә булса, ул тегермәннең тибрәнүенә китерәчәк. Роликлы җиң һәм тарту дискы астарын башлангыч куллануда материал катламының калынлыгы якынча 130 мм дәрәҗәсендә контрольдә тотыла, бу тотрыклы материал катламы формалаштыра һәм вертикаль тегермәннең төп машинасы йөкләнешен тиешле диапазонда үзгәрүенә контрольдә тота ала;
Вертикаль фрезер роликлары һәм астарлау пластиналары куллану вакыты чыкканнан соң, материал катламының калынлыгын якынча 10 мм га арттырырга кирәк, шул рәвешле материал катламы тотрыклырак, иң яхшы тарту эффектын бирә ала һәм сәгатьлек җитештерүчәнлекне арттыра; роликлар һәм астарлау пластиналары соңгы этапта туза, материал катламының калынлыгын 150 ~ 160 мм га кадәр контрольдә тотарга кирәк, чөнки материал катламы соңгы этапта тигез булмаган, тарту эффекты начар, материал катламының тотрыклылыгы начар һәм механик урнаштыру штифтына бәрелү күренеше барлыкка киләчәк. Шуңа күрә, тиешле материал катламы калынлыгын контрольдә тоту өчен, тоту боҗрасының биеклеген вертикаль фрезер роликлары һәм астарлау пластинасының тузуына карап вакыт узу белән көйләргә кирәк.
Үзәк контроль операциясе вакытында материал катламының калынлыгын басым аермасы, хуҗа тогы, тегермән тибрәнүе, тарту чыгу урыны температурасы һәм шлак чыгару чиләге тогы кебек параметрлардагы үзгәрешләрне күзәтеп бәяләргә мөмкин, ә тотрыклы материал катламын тукландыру, тарту басымы, җил тизлеге һ.б. көйләү һәм тиешле көйләүләр ясау юлы белән контрольдә тотарга мөмкин: тарту басымын арттырыгыз, вак порошок материалын арттырыгыз, һәм материал катламы нечкәрәк була; тарту басымын киметегез, һәм тарту дискы материалы эрерәк була, шуңа күрә шлак материалы күбрәк була, һәм материал катламы калыная; тегермәндәге җил тизлеге арта, һәм материал катламы калыная. Циркуляция материал катламын калынайта; җилне киметү эчке циркуляцияне киметә һәм материал катламы нечкәрәк була. Моннан тыш, тарту материалларының гомуми дымлылыгы 2% тан 5% ка кадәр контрольдә тотылырга тиеш. Материаллар бик коры һәм бик вак, шуңа күрә яхшы сыеклыкка ия түгел, һәм тотрыклы материал катламын формалаштыру авыр. Бу вакытта тоту боҗрасының биеклеген тиешенчә арттырырга, тарту басымын киметергә яки тарту басымын киметергә кирәк. Материалның сыеклыгын киметү һәм материал катламын тотрыклыландыру өчен эченә су сиптерелә (2% ~ 3%).
Әгәр материал артык дымлы булса, дозатор станциясе, тасма шкаласы, һава йозак клапаны һ.б. буш, тыгылып калачак, тыгылып калачак һ.б., бу тегермәннең тотрыклы эшләвенә тәэсир итәчәк, шуның белән станция вакытына тәэсир итәчәк. Югарыда күрсәтелгән факторларны берләштерү, тотрыклы һәм акыллы материал катламын контрольдә тоту, тегермәннең чыгу температурасын һәм басым аермасын бераз югарырак тоту, һәм яхшы материал әйләнешен арттыру җитештерүне арттыру һәм энергияне саклау өчен яхшы эш ысуллары булып тора. Беренче этап тегермәненең чыгу температурасы, гадәттә, 95-100℃ температурада контрольдә тотыла, бу чагыштырмача тотрыклы, һәм басым аермасы, гадәттә, 6000-6200Pa тирәсе, бу тотрыклы һәм югары җитештерүчән; икенче этап тегермәненең чыгу температурасы, гадәттә, 78-86℃ температурада контрольдә тотыла, бу чагыштырмача тотрыклы, һәм басым аермасы, гадәттә, 6800-7200Pa арасында. Тотрыклы һәм җитештерүчән.
2. Җил тизлеген тиешле дәрәҗәдә контрольдә тотыгыз
Вертикаль тегермән - җил белән эшли торган тегермән, ул нигездә материалларны әйләндерү һәм ташу өчен һава агымына таяна, һәм вентиляция күләме тиешле булырга тиеш. Әгәр һава күләме җитмәсә, сыйфатлы чималны вакытында чыгарып булмый, материал катламы калыная, шлак чыгару күләме арта, җиһазлар йөкләнеше югары булачак һәм чыгару күләме кими; әгәр һава күләме бик зур булса, материал катламы бик юка булачак, бу тегермәннең тотрыклы эшләвенә тәэсир итәчәк һәм җилләткечнең энергия куллануын арттырачак. Шуңа күрә тегермәннең вентиляция күләме чыгару күләменә туры килергә тиеш. Вертикаль тегермәннең һава күләмен җилләткеч тизлеге, җилләткечнең тоткарлык ачылуы һ.б. аша көйләргә мөмкин. Соңгы бәя өчен, зинһар, безнең белән элемтәгә керегез. HCM җиһазлары (https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 31 октябре




