Корыч шлак, нигездә, юл төзелеше өчен төп материал буларак кулланыла, яисә корыч шлак CaO, Fe0 һәм билгеле бер күләмдә Mg0, MnO һәм башка компонентлар кулланып шарлар ясый, аннары нәтиҗәле флюс буларак куллану өчен корыч эретү миченә кайтарыла, бу мәгъдән куллануны һәм энергия куллануны киметергә мөмкин. Ләкин бу кушымталарда корыч шлак куллану чикләнгән һәм өстәмә кыйммәт бик түбән. Корыч шлак куллануны һәм өстәмә кыйммәтне яхшырту өчен, бик нәтиҗәле ысул - корыч шлакын бик нечкә тарту ысулын цемент катнашмасы буларак кулланып, яки аны югары җитештерүчән бетон әзерләү өчен бетонның актив катнашмасы буларак куллану. HCMilling (Guilin Hongcheng), җитештерүче буларак... корыч шлак супернечкә тегермәне, корыч шлаклы ультранечкә порошок тегермәненең процесс технологиясен тәкъдим итәчәк.

Корыч шлак койрыгы шлак корыч шлак порошогы итеп тартыла, һәм корыч шлак порошогының уртача кисәкчә зурлыгы гадәттә 12~15 мкм тәшкил итә. 30 мкМнан кимрәк, гадәттә, якынча 80% тәшкил итә. Корыч шлак порошогы кечкенә кисәкчә зурлыгына гына түгел, ә аның кристалл структурасында да үзгәрешләр була (рәшәткә дислокациясе, кимчелек җитмәү һәм яңадан кристаллашу) һәм өслек физик һәм химик үзлекләрендә дә, бу корыч шлакның активлыгын арттыра һәм гидратация реакциясен тизләтә, гидравлик цементлаштыру материалына әйләнә. корычшлак тарту тегермәне супер нечкә порошок технологиясе, нигездә, шарлы тегермән тарту технологиясенә, горизонталь роликлы тегермән тарту технологиясенә һәмкорычшлак вертикаль роликлы тегермән технология. Түбәндә өч төрле корыч шлакын вак порошок белән тарту процессы технологиясе тасвирлана:

1. Шарлы тегермән корыч шлакны ультра нечкә тарту өчен кулланыла: шарлы тегермән системасы - Кытайда кабул ителгән иң иртә корыч шлакны тарту эшкәртү системасы, ул түбән эксплуатация таләпләре һәм аз инвестицияләр кебек өстенлекләргә ия, ләкин югары энергия куллану (берәмлек энергия куллануы 90 кВт. сәг.), кечкенә бер машина сыйдырышлыгы һәм югары нечкәлекле корыч шлак порошогы җитештергәндә түбән эшкәртү нәтиҗәлелеге. Моннан тыш, җитештерү процессы катлаулы, һәм югары чагыштырма өслек мәйданы булган корыч шлак микро порошогы ике этапта җитештерелергә мөмкин: беренчел тарту һәм соңгы тарту. Җитештерү бәясе югары, ә төзелеш чыгымнары югары. Корыч шлакны беренчел тарту системасы: алдан тарту ябык схемалы экструзия процессы системасы роликлы пресстан, V-формасындагы порошок концентраторыннан һәм тузан җыючыдан тора. Материаллар күп тапкыр экструзиядән, сортлаудан, тимерне чыгарудан һәм киптерүдән соң әкренләп чистартыла һәм ваклана. Нечкә материаллар тузан җыючы тарафыннан җыела һәм корыч шлакны соңгы тарту системасына керә. Беренчел тарту системасының җитештерү куәте сәгатенә 32 т, ә корыч шлак вак порошогы (ярымфабрикат) өчен чагыштырма өслек мәйданы якынча 260 м2/кг тәшкил итә; Корыч шлакны соңгы тарту системасы: соңгы тарту өчен ябык процесс системасы шарлы тегермән, югары нәтиҗәле порошок концентраторы һәм тузан җыючыдан тора. Берничә тапкыр шарлы тарту, сортлау һәм аннан соң ваклаудан соң, ярымфабрикат порошогы, ниһаять, әзер корыч шлак вак порошогы продуктына тартыла, ул тузан җыючы тарафыннан җыела һәм әзер продукт контейнерына керә. Соңгы тарту системасының җитештерү куәте 32 нче, ә продуктның чагыштырма өслек мәйданы (корыч шлак порошогы) ≥ 450 м2 кг.

2. Горизонталь роликлы тегермән ярдәмендә корыч шлакны ультра нечкә тарту: горизонталь роликлы тегермән тарту процессы принцибы роликлы пресс һәм шарлы тегермән арасында бара, һәм ул әйләнмәле цилиндр белән характерлана, анда астарлау пластинасы урнаштырылган, анда түгәрәк ролик һәм цилиндр тарафыннан барлыкка китерелгән басым һәм тарту басымы материалларны тарту өчен кулланыла. Технология җиһазларының энергия куллануы түбән, тузуы аз, тарту нечкәлеге 470-500 м2/кг, ә төп машинаның энергия куллануы 31 кВт/т. Ләкин башлангыч инвестицияләр зур, җирле җиһазлар технологиясе өлгермәгән, һәм җиһазларны чит илләрдән импортларга кирәк.

3. корыч шлаквертикаль роликлы тегермәнкорыч шлак микропорошогы өчен: җитештерү процессывертикаль роликлы тегермәнваклау, тарту, киптерү һәм порошок сайлауны берләштерә, бу аз энергия куллану, яхшы герметиклаштыру, кечкенә идән мәйданы, гади процесс һ.б. белән характерлана. Кирәкле нечкәлек һәм кисәкчәләр зурлыгы бүленешен порошок концентраторының әйләнү тизлеген, тегермән җилләткеченең һава агымы тизлеген һәм тарту басымын көйләү юлы белән алырга мөмкин. Әзер продуктларның тарту нечкәлеген 300~600 м2/кг дәрәҗәсендә контрольдә тотарга мөмкин. HCMilling (Guilin Hongcheng), HLM җитештерүчесе буларак.вертикаль роликлы тегермән, безнең HLM корыч шлагывертикаль роликлы тегермәнаны корычның ультра нечкә порошогына куллану процессы технологиясендә барган саен өлгереп киттешлак тарту тегермәнеГадәти белән чагыштыргандавертикаль роликлы тегермән, безнең тарту нечкәлеге нечкәрәк, кисәкчәләрнең зурлыгын 700 метрдан артыкка кадәр контрольдә тотарга мөмкин, һәм төп машинаның энергия куллануы түбәнрәк һәм энергияне экономияли.

Югарыда өч төр процесс технологиясе тәкъдим ителәкорыч шлак супернечкәтарту тегермәне. Конкрет сайлау сезнең инвестиция бюджетыгызга, завод төзелеше һәм җитештерү ихтыяҗыгызга карап билгеләнергә мөмкин. Әгәр дә сездә корыч шлакының супернечкә процесс технологиясе буенча консультациягә ихтыяҗ булсатартуmill, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.