Корыч шлак порошогы продуктларының базар перспективалары яхшы. Хәзерге вакытта корыч шлакында ирекле CaO һәм MgO булуы аның күләм тотрыклылыгын киметә; тимер оксидының югары булуы тарту кыенлыгын, шлак порошогы тоннасына югары энергия куллануны һәм корыч шлак порошогын эшкәртүне авырайта. Шуңа күрә корыч шлак порошогын сату күләме аз. Дат басмас корыч шлак порошогын дат басмас корыч шлак тарту механизмы белән комплекслы куллану әле дә үсеш алырга тиешле яңа базар булып тора. Түбәндә кәгазь җитештерүдә дат басмас корыч шлакны комплекслы куллану принцибы һәм технологиясе сурәтләнә:

Корыч (дат басмас корыч) җитештерү процессында дат басмас корыч шлак җитештерү котылгысыз хәл. Дат басмас корыч шлакны кәгазь ясау өчен комплекслы куллану корыч шлак аркасында килеп чыккан әйләнә-тирә мохитне пычрату проблемасын гына түгел, ә югары икътисади файда да китерергә мөмкин. Димәк, корыч шлак белән кәгазь ничек ясарга? Уйлап табучылар, Кытай галимнәре Лю Фусин һәм Лю Чжион, күп санлы тикшеренүләр һәм экспериментлар аша дат басмас корыч шлакның югары температурага дучар булуын һәм аның химик составының чагыштырмача тотрыклы булуын ачыкладылар. CaO күләме югары, ә зарарлы элементлар чагыштырмача аз, аларны кәгазь ясау өчен кулланырга мөмкин. Алар дат басмас корыч шлакны комплекслы куллану белән кәгазь ясау технологиясен тәкъдим итәләр.

Кәгазь ясау технологиясендә дат басмас корыч шлакны комплекслы куллану принцибы - кәгазь ясау өчен чимал буларак дат басмас корыч шлакны куллану һәм аның ультра-нечкә порошок технологиясен куллану. корыч шлаквертикаль роликлы тегермәнһәм югары интенсивлыклы магнит аеру технологиясе ярдәмендә дат басмас корыч шлакны эшкәртү мөмкин, шуңа күрә дат басмас корыч шлак 800 ~ 1000 челтәр зурлыгындагы ультра нечкә порошокка әйләнә һәм кәгазь ясау өчен кулланыла ала, аннары ультра нечкә порошокны төп чимал һәм полимер материал буларак кулланып, модификацияләнгән эчлекне кушарга, аннары төп кәгазь ясау өчен басарга мөмкин. Моннан тыш, дат басмас корыч шлакның кәгазь ясау технологиясен комплекслы куллану нәтиҗәсендә җитештерелгән кәгазь алты ай кояш нурлары астында булганнан соң автоматик рәвештә ватык йомырка кабыгына әйләнә, һәм җир табигатькә кайта. Бер ел җир астында күмелгәндә, аны әйләнә-тирә мохитне пычратмыйча, порошокка (органик булмаган минераль порошок) әйләндереп була. Кайтадан эшкәрткәннән соң, картонны куллану өчен турыдан-туры җитештерү линиясенә кайтарырга мөмкин (традицион процессны кире кагарга кирәк). Хәтта яндыргычта яндырылса да, бары тик макромолекуляр материал гына яндырыла. Дат басмас корыч шлак порошогы макромолекуляр материал һәм һава арасындагы бәйләнешне көчәйтеп, тулы януны тизләтә ала. Кислород җитмәү сәбәпле буылу аркасында кара төтен чыгармаячак. Янганнан соң агулы калдык газ юк, һәм углекислый газ чыгару күләме бик аз.

Дат басмас корыч шлак кәгазь ясау җиһазлары буларак комплекслы кулланыла, шул исәптән коры фрезерлау системасы: магнит сепараторы һәмкорыч шлак порошогывертикаль роликлы тегермәнДат басмас корыч шлак магнит сепараторы ярдәмендә аерып алына, аннары 800 ~ 1000 меш зурлыгындагы ультра нечкә порошок формалаштырыла.корыч шлак порошогывертикаль роликлы тегермән; Каландрлау кәгазе ясау системасы, полимер материалын модификацияләү җайланмасы һәм каландрны үз эченә ала; Коры порошок әзерләү системасы һәм каландрлау кәгазе ясау системасы процесс юнәлеше буенча эзлекле рәвештә урнаштырылган. Каландрлау кәгазе ясау системасында ультранечкә порошок полимер материалын модификацияләү җайланмасы белән модификацияләнә һәм аннары каландр аша үткәрелә һәм төп кәгазь формалаштыра. Дат басмас корыч шлакны комплекслы куллану һәм кәгазь ясауның технологик процессы түбәндәгечә: 0 ~ 200 мм кисәкчә зурлыгындагы дат басмас корыч шлак икенчел казналык ваклагыч аша үткәннән соң 0 ~ 15 мм га кадәр ватыла, һәм 0 ~ 15 мм кисәкчә зурлыгындагы вак кисәкчәләр тибрәнү экраны аша эләктерелә, аннары ваклагыч аша 0 ~ 8 мм га кадәр ватыла, аннары магнит аерудан соң магнит аеру үткәрелә, һәм металлны магнит аеру юлы белән аерганнан соң корыч шлак 800-1000 мешка кадәр ватыла.корыч шлак вак порошогывертикаль роликлы тегермән; Ярдәмче материал буларак өстәлгән парафин миксерга керә, аннары полимер материалын модификацияләү җайланмасы тарафыннан үзгәртелгәннән соң, каландрлау һәм кәгазь ясау өчен каландрга керә.

Кәгазь ясауда дат басмас корыч шлакны комплекслы куллануның техник кыенлыгы коры фрезерлау системасында ята. Корыч шлакта тимер оксиды күп булу сәбәпле, тарту кыенлыгы арта, һәм шлак порошогы тоннасына югары энергия куллану югары, һәм корыч шлак порошогын эшкәртү авыр. Шуңа нигезләнеп,HLMX корыч шлакывертикаль роликлы тегермән HCMilling (Guilin Hongcheng) тарафыннан эшләнгән һәм җитештерелгән система кәгазь ясау өчен дат басмас корыч шлакны комплекслы куллану өчен техник ярдәм күрсәтә. Бер тонна 800-1000 мешлы корыч шлак порошогы җитештерү өчен корыч шлак порошогы вертикаль роликлы тегермән куллану, шул ук авырлыктагы порошок җитештерү өчен гадәти шарлы тегермән куллануга караганда, электр энергиясенең 30% ~ 50% ын экономияләргә мөмкинлек бирә, һәм сәгатьлек җитештерү күләме шактый арта, бу кәгазь ясау сәнәгатендә дат басмас корыч шлакны комплекслы куллану җитештерү ихтыяҗын канәгатьләндерә. Корыч шлак тегермәне белән эшкәртеләкорыч шлаквертикаль роликлы тегермәнМатериаллар югары температурада (100 ℃ ~ 300 ℃) һәм дымлы мохиттә тартыла. Корыч шлак порошогындагы ирекле кальций оксиды һәм ирекле магний оксидының күпчелек өлеше югары актив кальций гидроксиды һәм магний гидроксидына гидратлана. Корыч шлак порошогы җитештерү барышында корыч шлактагы суны киптерү өчен кайнар газның бер өлеше генә кирәк һәм төтен чыгарылмый. Дат басмас корыч шлак тарту тегермәне ярдәмендә корыч шлак порошогын әзерләү дә экологик яктан чиста проект булып тора. Ул калдыкларны хәзинәгә әйләндереп кенә калмый, корыч эшкәртүнең өстәмә бәясен яхшырта, корыч предприятиеләре өчен шактый икътисади файда китерә, ә әйләнә-тирә мохитне дә саклый ала. Әгәр дә сез корыч шлак микро-порошок кәгазь ясау һәм корыч шлак микро-порошок вертикаль ролик тегермәне турында белергә телисез икән, җиһазлар турында тулырак мәгълүмат алу өчен HCM белән элемтәгә керегез.