Еллар дәвамында тарту технологиясе үзгәрде, вертикаль тегермәннәр тагын да популярлашты. Коры тарту процессын кулланып, кисәкчәләр арасындагы тарту аша тарту нәтиҗәлелеген яхшыртырга мөмкин булуы исбатланган. Аерым шартларда, традицион торба тегермәне белән чагыштырганда, продуктның торбадан чыгу тизлеген һәм сыйфатын яхшыртырга мөмкин. HLM вертикаль тегермәне җитештерүчесе буларак,HCM җиһазларыбүген сезне вертикаль тарту технологиясе белән җентекләп таныштырачак.

100 елдан артык вакыт дәвамында төрле типтагы торбалы тегермәннәр минераль чимал эшкәртүдә иң еш кулланыла торган тарту кораллары булып тора. Ләкин кайбер сәнәгать тармакларында, мәсәлән, цемент сәнәгатендә үзгәрешләр булды, хәзерге вакытта вертикаль тегермәннәр киптерү һәм тарту өчен кулланыла. Бу энергия куллануның кимүе һәм бу типтагы тегермәннең киптерү куәтенең артуы белән бәйле. Вертикаль тегермән операцияләре югары басымлы тегермәннәргә караганда азрак басым куллана. Материалның абразивлыгы мөһим роль уйный, шуңа күрә тузуга чыдам кою материалларын куллану мөмкинлеге каралырга мөмкин. Тарту коралы шулай ук ​​югары механик тотрыклылыкка ия.

Флотация һәм аңа бәйле процессларда вертикаль тукландыру нечкәлеге киң диапазонны үз эченә ала, яссы тарту дисклары һәм конуслы тарту роликлары кулланыла. Материалларны тарту әйләнүче тарту дискы һәм тарту роликы арасындагы бушлыкта бара. Тегермән тукландыру тарту дискының үзәгенә керә һәм үзәктән качу көче һәм ышкылу ярдәмендә тарту дискының кырыена күчә. Шулай итеп, ул тарту дискының тышкы кырыена урнаштырылган ике, өч, дүрт яки алты конуслы тарту роликлары белән тешләнә.Шлифовкалау роликы материалларны тарту өчен тарту басымын тәэмин итү өчен гидравлик цилиндрга тоташтырылган. Конуссыман тарту роликының авышлыгы кисү көчен барлыкка китерә, бу тартуны тәэмин итә һәм материалны тарту роликы астына күчерә. Авышлык конструкциясе тарту роликларының артык тузуын булдырмас өчен кисү көчләрен минималь дәрәҗәдә тота. Тарту дискы астары һәм тарту роликлары тузуга чыдам югары хромлы коелмалардан ясалган. Тарту кисәкчәләре тарту дискыннан чыга һәм һава агымы белән динамик һәм нәтиҗәле порошок сепараторына күчерелә, ул тегермән белән берләштерелгән. Продукт кисәкчәләре тегермәннән һава агымы белән чыга, ә кире кайтарылган кисәкчәләр алга таба тарту өчен яңа туклану белән тарту дискына кире кайтарыла. Тарту өчен кирәкле басым "гидропневматик пружиналы җайланма" дип аталган система белән тәэмин ителә.

Гидравлик цилиндрның югары басымлы ягындагы 50~100 бар тарту басымы тарту көчен тарту роликы һәм тарту дискы арасындагы бушлыктагы материалга юнәлтә. Гидравлик цилиндрның түбән басымлы ягындагы басым югары басымлы ягының якынча 10% тәшкил итә, бу тарту роликына билгеле бер эластик хәрәкәт ясарга мөмкинлек бирә. Материалның экструзия үзенчәлекләре ике якка да басым кую юлы белән көйләнә, бу тарту роликының хәрәкәтен катырак һәм сыгылмалырак итә. Ике процесс та гидравлик цилиндрдагы хәтергә тоташтырылган, бу тарту роликларының шомарак хәрәкәтен тәэмин итә. Бу конфигурация бик түбән тибрәнү дәрәҗәләре белән тарту операцияләрен мөмкин итә. Вертикаль роликлы тегермәннең һәр тарту ролик парында ике бәйсез гидравлик җайланма бар, алар һәр тарту ролик парына төрле басым ясый ала, бу начар тешләү сыйфаты булган материаллар өчен бик файдалы. Материал тегермәнгә һава йозак клапаны аша бирелә, һәм кирәкле һава агымы тегермәнгә тегермәннең аскы өлешеннән керә. Һава тарту пластинасы кырые янындагы насадка боҗрасы аша үтә һәм материалны классификаторга өскә алып китә. Һава агымы тегермән аша система җилләткече белән юнәлтелә. Вакланган материаллар тегермән белән берләштерелгән югары нәтиҗәле порошок сепараторының әйләнүче читлеге аша үткәннән соң тегермәнне калдыра. Продукт тегермән артындагы тузан җыючы тарафыннан җыела һәм аннан соңгы эшкәртү өчен саклау складына җибәрелә.

HCM Machinery Poros лабораториясендә HLM вертикаль тегермәннәрендә күп төрле рудалар эшкәртелә. Нәтиҗәләр күрсәткәнчә, киптерү һәм тарту өчен вертикаль тегермәннәр кулланганда, кайбер очракларда флотация процессында хәтта эрерәк продуктлар кулланырга һәм гадәти тегермәннәрнең вакрак материаллары белән бер үк сыйфатка ирешергә мөмкин. Продукт. Традицион тарту җиһазлары белән чагыштырганда, вертикаль роликлы тегермәннәр берничә өстенлек бирә.

Кыскасы, азык кисәкчәләренең зурлыгы шарлы тегермәннекеннән күпкә зуррак, шуңа күрә өченче этаптагы ваклау процессын бетерергә мөмкин. Материалның дымлылыгы чикләнгән урыннарда киптерү һәм тарту ысулын куллану өстенлекле. Моннан тыш, яңа чыгарылган мәгъдән өслегенә тирә-юньдәге тотылган сыеклык тәэсир итми. Киптерү һәм тарту җиһазлары алдагы процесстан һәм киләсе процесстан бәйсез рәвештә эшләтелергә мөмкин, шуңа күрә җиһазларның эшчәнлеген башка эш шартларына тәэсир итмичә оптимальләштерергә мөмкин. Тартылган продукт складта саклана, ул чимал әзерләү процессы туктатылганда буфер булып хезмәт итә ала.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com