Бер, процесс агымыГилин ХонченгШахта порошогы вертикаль тегермәне җитештерү линиясе:
Чимал шлак тукландыргычка тукландыргычка кертелә, конвейер тасмасы ярдәмендә спираль тукландыру җайланмасына HLM ролик вертикаль тарту аша тукландырыла, тегермән белән әйләнү барышында материал үзәктән читенә күчә, тыгызлау, дегазацияләү, тарту процессыннан соң, кайнар һавадан тегермән боҗрасыннан материал чыгарыла һәм тиз киптерелә, вак кисәкчәләр сортлау өчен тегермәнгә алына, ә эре порошок тегермәнгә кире кайтарыла һәм тартыла. Квалификацияле вак порошок әзер продукт җыелганнан соң һава порошогын аеру өчен капчык тузан җыючыга китерелә. Әзер продукт җыела һәм әзер продукт күпләп сату складына ташыла, ә калдык газ вентилятор ярдәмендә тавыш бетерелгәннән соң чыгарыла. Авыр киелүче зур кисәкчәләрнең кайберләре (һәм тимер шеше һәм тимер шлак) һава боҗрасындагы шлак чыгару авызы аша тышкы әйләнеш системасына керә һәм тимерне алганнан соң тегермәнгә кире бирелә. Тегермән киптерү һәм җилләтү өчен кирәкле кайнар һава кайнар һава миче белән тәэмин ителә, ә җитмәгән өлеше атмосферадан салкын һава клапаны белән тулыландырыла. Система югары һава сыйдырышлыгына һәм көчле киптерү сәләтенә ия, һәм тарту материалындагы дымлылык 8-15% ка җитәргә мөмкин.
ике, руда порошогы вертикаль тегермән җитештерү линиясенең проектлау процессы өстенлекләре:
1. Җирне саклагыз. Бөтен җитештерү линиясе тыгыз структуралы һәм кечкенә мәйданны били. Еллык җитештерү күләме 300,000 тонна булган минераль порошок җитештерү линиясе өчен нибары 20-25 му җир кирәк, 40 000 тонна өчен 25-30 му мәйданны били, ә 600,000 тонна өчен нибары 30-35 му җир кирәк.
2. түбән тавыш, әйләнә-тирә мохитне саклау стандартлары Эш барышында җитештерү линиясенең тавышы һәм тибрәнүе бик түбән, тавыш изоляциясе бүлмәсе һәм вентилятор җайланмасының глушителе икеләтә эшкәртү белән берлектә, системаның тавыш чыгаруын 60-70 децибелдан кимрәк итә, бу стандартларга тулысынча туры килә ала.
3. Электр энергиясен шактый экономияли Алдынгы тарту механизмы, гади процесс һәм кечкенә урнаштырылган куәт аркасында, тарту ультра нечкә порошок гадәти торба тарту системасына караганда электр энергиясенең 45-60% ын экономияли ала, ә цемент тарту электр энергиясенең 35-40% ын экономияли ала.
4. Тузан чыгару стандартлары Бөтен җитештерү линиясе тискәре басым режимында эшли һәм әзер продуктларны җыю өчен өлгергән технология һәм ышанычлы газ тартмасы импульс капчыгы тузан җыючысын куллана. Җитештерү процессында тузан чыгару 30-50 мг/м² дәрәҗәсендә контрольдә тотыла, бу стандартларга тулысынча туры килә.
Consulting the price of vertical grinder and the design technology of powder production line, welcome to contact us, Email : mkt@hcmilling.com
Бастырылган вакыты: 2024 елның 1 марты
